熒光增白劑在塑料加工中常作為添加劑，其微量的加入即可******提升塑料制品的亮度和美觀度，從而提高產品的外觀品質。增白劑的加入方式多樣，主要分為干法增白、濕法增白和色母粒增白三種。

　　干法增白涉及將熒光增白劑的干粉直接與塑料基材混合，然后通過擠出機加熱至塑料熔點，熔融混合后進行造粒或成型。這種方法主要用于硬質聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS及其他熱塑性樹脂的注塑成型。雖然干法使用的增白劑成本較低，但它會產生大量粉塵，對環境造成污染。

　　濕法增白則通過在增白劑中加入粘合劑來提升其在塑料基材上的附著性，減少粉塵污染。另一種方式是將增白劑分散于助劑溶液中，分批次加入，例如在軟質聚氯乙烯(PVC)中，可以將其與鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑配成10%的溶液后分批添加。濕法增白雖然可以減少粉塵，但由于非揮發性有機溶劑的加入，會導致物料發黏，因此更適用于軟質PVC。

　　色母粒增白是將增白劑預先加入載體樹脂中，按照一定比例混合均勻，形成色母粒，然后與原料樹脂混合，用于注塑成型等加工過程。這種方法簡單高效，通過手工或機械攪拌確保色母粒均勻分散，適合大規模生產。

　　綜上所述，三種增白方法各有優缺點，選擇合適的增白方式應綜合考慮成本、環境、生產效率和***終產品的性能要求。